水性脱模剂和油性脱模剂的主要区别如下：
原材料不同：
水性脱模剂：使用天然高分子合成材料制作而成，其内部成分能完全与水溶合。
油性脱模剂：是精选进口材料调制而成的注塑机成型专用脱模剂，不含CFA，环保无毒。
使用方法不同：
水性脱模剂：使用时需要与水按一定比例调兑后再喷涂。
油性脱模剂：需要跟二氯甲烷、石油醚、120#汽油等溶剂调兑后使用。
对模具温度的要求不同：
水性脱模剂：对模具的温度有较高的要求，需要让里面的水分快速蒸发掉。但操作环境较好，气味低，污染小。
油性脱模剂：挥发快，不用升高模具温度使其蒸发。
残留与清洗难度：
水性脱模剂：使用后残留物相对较少，相对容易清洗。
油性脱模剂：残留物比较多，相对不容易清洗。
气味与成本：
水性脱模剂：气味较低，成本相对较低。
油性脱模剂：气味比较大，成本较高，且存在安全隐患。
环保性：
水性脱模剂：由于以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强。
油性脱模剂：虽然也环保无毒，但在使用过程中可能因挥发和残留问题对环境造成一定影响。
此外，水性脱模剂还具有以下特点：
综上所述，水性脱模剂和油性脱模剂在原材料、使用方法、对模具温度的要求、残留与清洗难度、气味与成本以及环保性等方面均存在显著差异。在选择使用时，应根据具体的应用场景、成本预算和环保要求等因素进行综合考虑。
