注塑机的电能消耗主要集中在几个关键部分：液压系统油泵、加热器和循环冷却水泵。其中，液压油泵电机的电能消耗占比超过80%，因此，降低其能耗是节电的关键。油泵通常采用叶片泵、柱塞泵和活塞泵，它们是容积式油泵，油泵转速与供油量成正比。在传统的50Hz工频恒速运转中，油泵的供油量恒定，但注塑机在不同工作阶段如合模、射胶等，压力和流量都会变化，导致油泵供大于求，多余油液通过溢流阀溢流，造成了大量的电能浪费。
为解决这个问题，我们公司研发了注塑节电器，通过改造原有的控制系统。在改造后，液压油泵不再以恒定的50Hz运行，而是由调速器控制，转速可在0-50Hz范围内调整，这意味着油泵的供油量可以随需调整，从0%到100%。智能控制单元会实时监测注塑机的工作状态，如开模、合模等，根据工作压力和流量需求，自动调节油泵转速，确保供油量与实际需求匹配，从而消除溢流，显著节省电能消耗。这种智能控制方式有效地解决了注塑机液压系统中能源浪费的问题。
扩展资料
注塑机节电器是注塑机变频器的另一叫法。它的出现使许多工作都简化了，而复杂的机构设计在完成复杂工序的同时，也需要大量的电能。目前绝大多数的注塑机都属于液压传动注塑机，液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供，在注塑周期的过程中，注塑机在不同工序下需要的流量和压力不同，必须依靠流量阀和压力阀调节不同工序所须的流量与压力。
